鍋爐安裝的主要過程
一、鍋爐在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備使用單位應(yīng)當向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應(yīng)當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
二、鍋爐的安裝、改造、維修竣工后,安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位,
三、鍋爐安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當在施工前將擬進行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,告知后即可施工。
四、鍋爐的設(shè)計、制造、安裝、改造、檢驗檢測實行生產(chǎn)許可證制度。
五、鍋爐選址應(yīng)在廠區(qū)常年多風(fēng)向的下風(fēng)口。
六、蒸汽鍋爐產(chǎn)品出廠時,必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料,其內(nèi)容應(yīng)包括:
1.鍋爐圖樣(包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖);
2.受壓元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表;
3.安全閥排放量的計算書或計算結(jié)果匯總表;
4.鍋爐質(zhì)量書(包括出廠合格證、金屬材料、焊接質(zhì)量和水壓試驗);
5.鍋爐安裝說明書和使用說明書;
6.受壓元件重大設(shè)計更改資料。
不同型號的鍋爐安裝程序有所不同,但主要程序是相通的,簡介如下:
1、安裝前的準備工作 這階段的主要工作內(nèi)容有:檢查鍋爐技術(shù)資料的完整性、準確性、并進行登記歸檔;編制有施工的技術(shù)文件;辦理鍋爐安裝開工報告;清點到場的設(shè)備部件,對缺損件進行登記,填寫主要零部件的質(zhì)量檢查記錄;進行現(xiàn)場用地、用水、用電、用氣和臨建搭設(shè);組織施工機具進場等。
2、鍋爐基礎(chǔ)驗收與劃線 這階段的主要工作內(nèi)容有:安裝人員應(yīng)會同建設(shè)單位、施工監(jiān)理、土建人員對鍋爐基礎(chǔ)進行檢查驗收,并填寫基礎(chǔ)記錄;按圖紙坐標劃出鍋爐縱橫向中心線,標高基準點和各基礎(chǔ)的坐標中心位置。
3、鋼架及平臺的安裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:檢查鋼架平臺的數(shù)量及外形尺寸,填寫記錄,對超標應(yīng)進行調(diào)整校正,并將校正后的實際遲寸填入記錄表;配置基礎(chǔ)墊鐵;散裝鋼架組裝成片,檢查合格后吊裝就位,并進行校正,固定,焊接鋼橫梁,實測焊后幾何尺寸,填寫鋼架安裝記錄;鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿;鋼平臺托架安裝。
4、鍋爐本體受熱面安裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:鍋筒與集箱的質(zhì)量復(fù)查,尤其是脹接管孔的質(zhì)量應(yīng)重點檢查、測量,并填寫記錄;受熱面管子的質(zhì)量檢查、測量,并填寫記錄;受熱面管子的校樣、退火和管端處理;鍋筒支座及鍋筒的安裝及固定,并作好記錄;集箱的吊裝就位校正、固定,并作好記錄;脹管,嚴格控制脹管質(zhì)量,并作好記錄;脹管前后,對每根管子都應(yīng)作通球試驗,并作記錄等等。
5、水冷壁管排的組裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:水冷壁管的分片組焊與校正,組焊前后的通球試驗,并作好記錄;下降管的安裝。
6、過熱器的安裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:過熱器蛇形管的校正與通球試驗,并作記錄;過熱器箱的安裝就位、校正、固定,記錄;蛇形管、管卡、吊架的合金鋼件的材質(zhì)光譜分析及檢驗報告;蛇形管的組焊及幾何尺寸測量記錄,吊裝就位、校正、固定,填寫過熱器安裝記錄。
7、省煤器的安裝
這階段的主要工作內(nèi)容是:鋼管式省煤器的安裝與過熱器很相似;肋片式省煤器的安裝主要要注意肋片管端法蘭面的平行及墊片應(yīng)涂石墨粉,水壓試驗及作好省煤器安裝記錄和水壓試驗記錄。
8、鍋筒內(nèi)部裝置的安裝 鍋筒內(nèi)部裝置的安裝在鍋爐本體水壓試驗合格后進行,其工作內(nèi)容主要是:清點內(nèi)部裝置的數(shù)量,一一點焊牢固,防止出現(xiàn)汽水通道,保證汽水分離效果,并按圖留出膨脹間隙。填寫好鍋筒內(nèi)向下管的通球記錄和鍋筒封閉記錄。
9、鍋爐燃燒裝置的安裝 工業(yè)鍋爐的燃燒裝置,形式多樣,現(xiàn)以鏈條爐排的安裝為例,這階段的工作內(nèi)容是:鏈條爐排組裝前對所有組件的清點檢查,尤其是對鏈條和鏈板的節(jié)距及厚度的檢測要記錄;對爐架前后軸及鏈輪的裝配偏差要檢測記錄;下部導(dǎo)軌和墻板座的安裝,要以鍋爐中心線為準,校正墻板和梁的位置,留出膨脹間隙;支架及側(cè)密封的安裝;前后軸的安裝;爐鏈的安裝;爐條安裝;調(diào)整前后軸,檢查爐鏈的松緊,合適后作爐排的冷態(tài)試運轉(zhuǎn),并作好記錄。
10、鍋爐范圍內(nèi)汽水管道、閥門及熱工儀表的安裝 這部分工作較細,要一一作好檢驗、試驗、安裝記錄
11、鍋體本體水壓試驗 要有建設(shè)單位代表、參加,并在總體水壓試驗報告上。
12、筑爐與保溫施工及風(fēng)道、煙道的嚴密性試驗,作好記錄。
13、附屬設(shè)備安裝,除作好安裝記錄外,應(yīng)作單機試運,并合格。
14、烘爐、煮爐。要作烘、煮爐方案,制訂升溫曲線,并作控制,保證效果。
15、鍋爐的試運行 鍋爐試運行,是對鍋爐的設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量的大檢查,要嚴密組織,建設(shè)單位培訓(xùn)的人員應(yīng)上崗,并執(zhí)行其成套的規(guī)章制度和操作程序;試運行應(yīng)有當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)代表、監(jiān)理;建設(shè)單位代表及其他有關(guān)方面的代表參加;試運行合格后,應(yīng)及時辦理。

工廠使用蒸汽鍋爐的解決方案
普通供汽方式存在的問題:
1、能源浪費大:管網(wǎng)輸送距離長,能量損耗大。蒸汽從鍋爐房送到車間用汽點有很多都變成冷凝水了。特別是晚上非連續(xù)用汽的工廠,每次用汽前都需要排放大量的冷凝水,造成能源浪費。
2、管理人員多:需要安排多名持證鍋爐工值班,增加了人工成本。
3、廠區(qū)美觀受到很大影響。
恒宇推薦方式:采用點—點蒸汽供應(yīng)方式,在需要用汽的車間或設(shè)備旁放置恒宇蒸汽鍋爐,隨開隨用。徹底取消廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)。
與傳統(tǒng)蒸汽鍋爐的突出優(yōu)勢:
1、節(jié)省能源:由于杜絕了管網(wǎng)輸送損失,可比常規(guī)供汽方式節(jié)能能源30-50%。
2、管理簡單:恒宇蒸汽發(fā)生器不屬于壓力鍋爐范圍,可以直接放置在車間里,不用造獨立鍋爐房。需要用汽的時候由車間工人開機即可。
3、廠區(qū)更美觀。

燃氣蒸汽鍋爐的安裝施工方法
1、熟悉圖紙及技術(shù)文件
2、檢查耐火材料、保溫制品及其它建材的數(shù)量和質(zhì)量符合圖紙標準要求。
3、校核并修正與筑爐有關(guān)的尺寸(如本體、省煤器、空氣預(yù)熱器的相對尺寸、鋼架、膜式水冷壁對流管的垂直度、管排間距等。
4、檢查筑爐前條件是否滿足(水壓試驗完畢,各種臨時支架拆除等)。
燃氣鍋爐工作原理:
鍋爐燃燒頭向鍋爐的爐膛內(nèi)噴射混合好的氣體,通過燃燒頭上的點火裝置把爐膛內(nèi)充滿的混合好的氣體點燃。達到對鍋爐的爐膽、爐管加熱的效果。如果好的鍋爐,會設(shè)計出多彎道燃燒室,讓燃燒的氣體在爐體內(nèi)增加行程,這樣可以提高熱效率。 燃氣鍋爐的關(guān)鍵是燃燒頭,讓天然氣和空氣混合,達到一定的比例后才能更好的讓燃料充分的燃燒。
在燃氣鍋爐的爐膛中煙氣以輻射方式將熱量傳給水冷壁,在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對流方式將熱量傳給屏式過熱器,在水平煙道和尾部煙道以對流方式傳給過熱器、再熱器、省煤氣和空氣預(yù)熱器。于是,鍋爐給水便經(jīng)過省煤器、水冷壁、過熱器變成過熱蒸汽,并把汽輪機高壓缸做功后抽回的蒸汽變成再熱蒸汽。
燃氣蒸汽鍋爐的安裝施工方法
通過以上對燃氣鍋爐工作原理的概述,有利于我們在使用燃氣鍋爐的同時,了解其工作原理,從而對日后維護、保養(yǎng)等有一定幫助。要注意的是燃氣鍋爐的用氣量較大,且在水壓不足的情況下易過熱保護,對于風(fēng)大嚴寒的地區(qū)不宜使用。
一、鍋爐本體結(jié)構(gòu)概述
(一) 三回程結(jié)構(gòu)
燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進入煙道管束,經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180°進入第二管束,經(jīng)過對流換熱后排入大氣。
我們利用中心對稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計思想,設(shè)計容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐大的特點:所有的受壓元件與鍋筒中心對稱,鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu),以極大的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu),其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成。回燃室前管板采用與爐膽連接,回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)煙室構(gòu)成了前煙箱,此出煙煙溫已低于500℃。因此,前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向,不僅可以縮短爐體長度;又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上,在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進口內(nèi)設(shè)置的混水裝置,回水先沖刷煙管管束,再接觸爐膽,提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層,低溫在上部流動.就熱對流而言,已達到佳的結(jié)構(gòu)設(shè)計。蒸汽鍋爐也達到大的汽化空間,加之后部加上隔板導(dǎo)致循環(huán)水流經(jīng)回燃室的高溫表面,使之合理均勻傳熱.確?;厝际业墓馨灏踩\行。

選擇電蒸汽鍋爐質(zhì)量注意有哪些因素?
1、首先看電蒸汽鍋爐的鍋水濃度
在電蒸汽鍋爐內(nèi)沸騰的水中有很多氣泡,當氣泡上升脫出水位瞬間破裂時,會分解出很多細小而分散的小水滴。當鍋水濃度低和鍋爐水位、負荷、壓力正常穩(wěn)定時,這些小水滴并不容易被蒸汽大量帶走。因為水滴本身有一定的重量,當它們?yōu)R出水面升到一定高度時,會蕩回到水中。
當電蒸汽鍋爐不斷蒸發(fā),濃縮,鍋水含鹽濃度逐漸增加。鍋水的表面張力也不斷,在電蒸汽鍋爐沸騰的表面便會產(chǎn)生大量的泡沫層。隨著鍋水濃度的增加,氣泡的厚度也不斷加厚。鍋筒的有效空間則減小,氣泡破裂時所濺起的細小水滴就會很容易被向上流動的蒸汽帶出,嚴重時會產(chǎn)生汽水共騰現(xiàn)象,并帶出大量的鍋水。
2、再看電蒸汽鍋爐鍋爐負荷
如果電蒸汽鍋爐負荷,即鍋爐內(nèi)單位蒸汽空間每小時通過每小時通過的蒸汽量增加,電蒸汽鍋爐在鍋筒中的上升速度就會增加,便有足夠的能量把水面上高度分散的小水滴帶出,特別是負荷波動或超負荷運行時,即使鍋水含鹽濃度不大,也會出現(xiàn)汽水共騰的嚴重后果。
3、后看電蒸汽鍋爐水位
電蒸汽鍋爐水位過高,鍋筒的蒸汽空間便會縮小,相應(yīng)的單位體積空間通過的蒸汽量也就,蒸汽流速,加之水滴的自由分離空間縮小,會使水滴隨蒸汽帶出,也會使蒸汽品質(zhì)惡化,水位波動也會造成蒸汽瞬間帶水。
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